寧波廠家
隨著市場競爭的日益激烈以及市場需求檔次的不斷提升，如金屬激光切割機等激光設備獲得了廣泛的運用。怎樣才能選擇一款合適的激光切割機？選擇一款合適的金屬激光切割機一般取決于生產材料，總體來說需要考慮以下問題：
1.切割縫細：激光切割的割縫一般在0.10mm-0.20mm；
2.切割面光滑：激光切割的切割面無毛刺法；
3.熱變形小：激光加工的激光割縫細、速度快、能量集中，因此傳到被切割材料上的熱量小，引起材料的變形也非常小；
4.適合大件產品的加工：大件產品的模具制造費用很高，激光加工不需任何模具制造，而且激光加工完全避免材料沖剪時形成的塌邊，可以大幅度地降低企業的生產成本提高產品的檔次。
5.非常適合新產品的開發，縮短研發周期：一旦產品有了圖紙以后后，產品馬上就可以進行激光加工，你可以在最短的時間內得到新產品的實物；
6.節省材料：激光加工采用電腦編程，可以把不同形狀的產品進行材料的套裁，最大限度地提高材料的利用率。
激光切割機數控沖床的優勢分析：
1、不需要開模，只在電腦上將圖作出，產品馬上就可以出來，即能快速開發新產品，又能節約成本。
2、復雜的工藝要求數控沖床難以完成，激光切割都能做到。
3、能完成各種復雜結構的加工，只要能在電腦上畫出任何圖像，該機都能完成加工。
4、成型的箱體（厚0.5米以內）需增加孔槽等處理，數控沖床無法處理，金屬激光切割機能解決。
5、表面非常光滑，產品檔次很高，數控沖床難以做到。
激光切割機精度如何調試？
1.焦點激光的光點被調成最小的時候，進行點射建立最初效果，通過光斑效果的大小來判斷焦距位，我們只要認準激光的光點到了最小的時候，那么這個位置就是最佳的加工焦距，進而開始加工工作。
2.在激光切割機調試的前部分，我們可以利用一些調試紙，工件廢料來點射判定焦距位置的準確性，移動上下激光頭高度的位置，激光光斑大小點射時就會有不同的大小變化。多次進行不同位置的調整，找出最小的一個光點位置來確定焦距和激光頭的最佳位置。
3.激(ji)光切割(ge)機(ji)在安裝(zhuang)完畢后，會在數(shu)控切割(ge)機(ji)的(de)割(ge)嘴上(shang)(shang)裝(zhuang)一個(ge)劃線(xian)裝(zhuang)置，通過劃線(xian)裝(zhuang)置劃一個(ge)模擬(ni)切割(ge)圖形(xing)，模擬(ni)圖形(xing)為(wei)1m的(de)正(zheng)方(fang)(fang)形(xing)。內置一個(ge)直徑(jing)為(wei)1m的(de)圓，四(si)角分別(bie)劃上(shang)(shang)對(dui)(dui)角線(xian)，劃完后，用(yong)測量(liang)(liang)工具測量(liang)(liang)所劃的(de)圓是(shi)不是(shi)和(he)正(zheng)方(fang)(fang)形(xing)的(de)四(si)個(ge)邊(bian)相切。正(zheng)方(fang)(fang)形(xing)對(dui)(dui)角線(xian)長度(du)是(shi)否為(wei)√2(開根號得出(chu)的(de)數(shu)據約(yue)為(wei)：1.41m)，圓的(de)中(zhong)軸線(xian)應該平分正(zheng)方(fang)(fang)形(xing)的(de)邊(bian)，及(ji)中(zhong)軸線(xian)與正(zheng)方(fang)(fang)形(xing)兩(liang)條邊(bian)相交(jiao)的(de)點到正(zheng)方(fang)(fang)形(xing)兩(liang)邊(bian)交(jiao)點的(de)距(ju)離(li)應該為(wei)0.5m。測試對(dui)(dui)角線(xian)和(he)交(jiao)點之間的(de)距(ju)離(li)，即可判斷出(chu)激(ji)光切割(ge)機(ji)的(de)切割(ge)精度(du)。
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